木地板的物理学物理性能立即危害到木地板的应用实际效果和使用期，有以下某些特性或指标值能够用于辨别或限制其品质：
（1）含水量。木料有很大的干缩湿涨性，因而含水量变成木地板最关键的质量标准之首。在中国南方湿冷的气侯下，木地板经常因为湿涨出現部分或大规模的突起。在北方地区干躁的气侯下，则因为干缩而出現插口缝隙或木地板的裂痕。因而，木地板在工程施工前的过干过湿全是不适合的，生产制造和工程施工时要考虑到本地的均衡含水量并采用必须的防隆防锈对策。

（2）干缩湿涨。干缩湿涨是木料的先天性天性，做为木地板原材料，这类特性是其缺点之首，挑选和疏忽大意会严重危害应用实际效果。各种各样木制原材料的干缩湿涨性有挺大的差别。木料中一些材种的干缩湿涨极显著，一些则相对性较小。高档的纯实木地板常用材种通常有较小的干缩湿涨性。竹板材的干缩湿涨较小，它是竹板材做为木地板用料的优势之首。人造板材因为历经超高压的解决，在气体中的干缩湿涨较小，这都是近些年用人造板材作板材的实木复合地板获得髙速发展趋势的缘故之首。

（3）表层耐磨性能。做为地板材质，表层耐磨性能显而易见是十分关键的。木地板的表层通常都历经无机涂料、覆亚膜等解决，因而能够说，木地板的表层耐磨性能与板材的没有太大的关系而与金属表面处理的用料和方法相关。如漆料的品质和薄厚，覆亚膜的原材料和加工工艺这些。表层耐磨性能能用表层耐磨损仪检验，以耐磨转数为主要参数辨别。

（4）表层抗冲击性。做为地板材质，理应规定必须的表层抗冲击性，以防在办公室装修应用中当物品坠落路面时产生凹痕。表层抗冲击性不但与金属表面处理的原材料与方法相关，也与木地板的板材特性相关。通常木地板的材料偏硬和金属表面处理原材料延展性较比较好的时候，木地板的表层抗冲击性较高。